Análise comparativa de dois métodos de usinagem de um inserto para moldes de injeção de alumínio

Abstract

Na fabricação de moldes de injeção de alumínio, a maior parte do tempo de produção dos componentes está associado à usinagem das cavidades e insertos, por possuírem geometrias complexas, e à necessidade da utilização de máquinas com extenso tempo de execução do processo. Este trabalho compara dois métodos de usinagem de um inserto, tendo como objetivo evidenciar qual método é mais eficaz na redução do prazo e custo de fabricação. O método 1 de usinagem tem como características a utilização de tratamentos térmicos no material e a usinagem por eletroerosão. Entretanto, o método 2 apresenta a usinagem completa do inserto em uma máquina fresadora 5 eixos, com material endurecido. Conclui-se que o método 2 se fez mais eficaz por ter diminuído a quantidade de processos e máquinas, obteve ganhos nos tempos de usinagem, e tempo total de fabricação do inserto.