REPOSITÓRIO INSTITUCIONAL

Este repositório tem como objetivo receber, armazenar e disponibilizar
produções acadêmicas desenvolvidas no IFSC e/ou por autores do IFSC.

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Submissões Recentes

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    Estudo de caso sobre os custos de manutenção mecânica de um harvester na região do planalto sul catarinense
    (Instituto Federal de Santa Catarina, 2022-03-07) Cruz, Jocemar da Silva; Ferreira, Paula Iaschitzki; Kupski, Larisse; https://orcid.org/0000-0001-5422-3080; http://lattes.cnpq.br/1086127699105094; http://lattes.cnpq.br/1067504859530272
    Dentre as atividades que compõe o setor florestal no processo produtivo, identifica-se a mecanização como peça fundamental para as operações de colheita. As atividades que envolvem o processo da colheita mecanizada da madeira são executadas através de máquinas a combustão como por exemplo: Harvester, Forwarder e Skidder. A manutenção mecânica torna-se uma das atividades de suma importância no processo de extração de madeira, pois a mesma sendo executada da forma correta, contribui para o restabelecimento das condições originais dos equipamentos, permitindo que possam estar disponíveis para realização das operações. Com base nisto, a gestão da manutenção mecânica das máquinas envolvidas no processo de colheita florestal, torna-se indispensável, pois contribui para o embasamento de ações voltadas à redução dos custos, e a tomada de decisões. O objetivo deste trabalho foi identificar e avaliar os custos provenientes dos principais tipos de manutenção recorrentes em um equipamento, envolvido no processo de colheita florestal mecanizada. A pesquisa foi realizada na modalidade estudo de caso nos municípios de Lages e Otacílio Costa (SC). Para a identificação e avaliação dos custos foram selecionados dois proprietários de Harvester, da mesma marca e modelo, com quantidades de horas trabalhadas muito próximas e média de produção mensal similar. Considerando a relevância da atividade florestal na região da Serra Catarinense, e a partir dos dados coletados, constatou-se, a heterogeneidade no modelo de conduzir a gestão da manutenção mecânica de seu negócio. O estudo em si possibilitou a identificação do modelo de gestão que está sendo praticada pelos entrevistados, sendo estes totalmente oposto um do outro, ambos com disparidade nos gastos com manutenção preventiva e corretiva.
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    Desenvolvimento de centrador de folha separadora para célula de paletização em uma indústria de bebidas
    (Instituto Federal de Santa Catarina, 2022-12-23) Matos, Juliano Salvador Pereira de; Araldi, Ariton; http://lattes.cnpq.br/1303025471600833; Correia, Anderson Luis Garcia; http://lattes.cnpq.br/7336459036945082; Schreiber, Rafael Gustavo; https://orcid.org/0000-0002-6443-7469; https://lattes.cnpq.br/5659815716062847; Araldi, Ariton; http://lattes.cnpq.br/1303025471600833; Pereira, Matheus Fontanelle; http://lattes.cnpq.br/4881743427309732
    O processo do armazenamento no empilhamento de pacotes em linha de envase de cerveja é muito importante, onde melhorias deste processo podem evitar um prejuízo com perda de produtos ao danificá-los. O problema encontrado no equipamento está relacionado a parte do robô cartoneiro e o centrador de folhas separadoras, onde essas pilhas de folhas possuem algumas variações que causam problemas no processo. A solução proposta parte de uma ideia similar a uma linha de produção que a unidade possui e que tem um processo igual, esse processo trabalha com o alinhamento das folhas com cantoneira e escovas que possibilitam a separação das folhas, esse processo tem menos problemas e usa o mesmo formato de folhas. O objetivo deste trabalho é sugerir mudança do centrador, equipamento responsável pelo alinhamento e separação das folhas embaixo da pilha de pacotes de cerveja para que exerça menos contato com as arestas das folhas, pois, quando o robô cartoneiro faz a sucção da folha por meio de vácuo e começa a subir com a folha tirando a mesma do quadro centrador a folha encontra muita resistência das laterais e acaba se soltando das ventosas de sucção ocasionando a queda das folhas. Depois de montado o sistema proposto que foi a redução das chapas e montagem de escovas verticais que separam as folhas, o numero de intervenções no equipamento caiu consideravelmente, o alinhamento e presença de folhas entre camada foi preservado. A estrutura do equipamento não sofreu alterações que seja prejudiciais ao seu funcinamento assim é possivel aumentar a segurança do trabalhador na célula robótica e aumento de eficiência.
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    Determinação da pressão de injeção máxima em um poço wag através de um step-rate test
    (Instituto Federal de Santa Catarina, 2022-12-07) Zanotto, Mariana Ferreira; Pereira, Matheus Fontanelle; Santigo, Serugue Abreu e; http://lattes.cnpq.br/4881743427309732; Pereira, Matheus Fontanelle; http://lattes.cnpq.br/4881743427309732; Osório, Fernando da Silva; http://lattes.cnpq.br/8941566791190985; Santigo, Serugue Abreu e
    Uma das atividades essenciais para a manutenção da pressão do reservatório, a qual permite o fluxo natural dos hidrocarbonetos, é a injeção de água, gás ou ciclos alternados dos dois fluidos, também conhecido como injeção Water Alternating Gas (WAG). O tipo de rocha que compõe o campo petrolífero e sua resistência a esforços como tração e compressão determinam a pressão máxima suportada de modo a evitar o fraturamento da formação e, consequentemente, sem que ocorram perdas ambientais, econômicas e até humanas. Neste trabalho serão abordados os tópicos principais relacionados ao sistema de produção de óleo, a geomecânica das rochas e os tipos de testes de pressão. Além disso, a definição dos requisitos para a realização de um step-rate test (SRT) e o seu acompanhamento permitirão a definição da nova pressão de injeção máxima em um poço WAG (água/gás). As análises são efetuadas com auxílio dos softwares Excel e Saphir.
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    Desenvolvimento de swivel elétrica aplicada em rotator hidráulico
    (Instituto Federal de Santa Catarina, 2021-05-05) Brignoni, Guilherme Venícius; Boelter, Natalia Madalena; Pereira, Matheus Fontanelle; http://lattes.cnpq.br/4881743427309732; https://orcid.org/0009-0007-4658-8283; http://lattes.cnpq.br/6999785952090930; http://lattes.cnpq.br/0835279151511644; Boelter, Natalia Madalena; https://orcid.org/0009-0007-4658-8283; http://lattes.cnpq.br/6999785952090930; Osório, Fernando da Silva; http://lattes.cnpq.br/8941566791190985; Correia, Anderson Luis Garcia; http://lattes.cnpq.br/7336459036945082
    Os cabeçotes processadores, são equipamentos extremamente versáteis no processo de colheita florestal. Tais equipamentos, dependem da condução de sinais ao longo da grua para seu pleno funcionamento. Assim, o presente trabalho teve como objetivo, desenvolver uma junta rotativa para transmissão de sinal elétrico entre máquina base e o implemento florestal através do Rotator Hidráulico. Para isso, através de pesquisa bibliográfica, foram estudados conceitos relativos ao tema, bem como a compreensão do funcionamento da operação florestal em específico. Também, desenvolveu-se um estudo sobre metodologias de projetos, que serviram de norte para a concepção e criação da swivel elétrica, baseada em anéis deslizantes paralelos. Em seguida, executou-se a prototipagem, por meio da técnica de impressão 3D. Tal técnica foi importante para reduzir custos de processo, proporcionando um protótipo funcional e aplicável como possível solução. Quanto aos testes, foram realizados em bancada hidráulica, com sinais sendo transmitidos via Arduino, sendo tratados em software Elipse Scada. Nestes, constatou-se a efetividade na comunicação (99,67%), sendo transmitido de forma constante, independente da rotação do equipamento, e um desvio padrão do sinal com média de 2,57%. Tal desvio, deve ser considerado na aplicação da solução, e pode variar de acordo com a sensibilidade de cada equipamento, dentre os fabricantes existentes no mercado.
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    Simulação dinâmica preliminar do processo de gaseificação de biomassa.
    (Instituto Federal de Santa Catarina, 2021-05-07) Mondo, Lucas Santos Savi; Silva, Rogério da; Pereira, Matheus Fontanelle; http://lattes.cnpq.br/4881743427309732; http://lattes.cnpq.br/3057933696647824; Silva, Rogerio da; http://lattes.cnpq.br/3057933696647824; Sousa, Adriellen Lima de; http://lattes.cnpq.br/9483928114657977; Ponce, Gustavo Henrique Santos Flores; https://orcid.org/0009-0003-3226-1678; http://lattes.cnpq.br/4950687532300996; Boelter, Natalia Madalena; https://orcid.org/0009-0007-4658-8283; http://lattes.cnpq.br/6999785952090930
    A gaseificação de biomassa é uma alternativa interessante em aplicações de geração de calor e/ou eletricidade em microescala, principalmente no Brasil, devido à abundância de biomassa disponível em seu território. Esta tecnologia é, de certa forma, bem conhecida, dado o número de estudos encontrados na literatura. Ainda assim, a aplicação desta tecnologia é pouco disseminada. Aspectos operacionais, dentre outros, estariam por trás das dificuldades de sua disseminação pelo país. O presente trabalho tem por objetivo a obtenção de um modelo matemático do processo de gaseificação de biomassa e implementar no ambiente do Matlab Simulink. Os parâmetros da biomassa e gás produto foram aproximados aos dados presentes na bibliografia. Os resultados das simulações apontaram para uma correspondência aproximada indicando os valores de biomassa necessários para manter o gaseificador em regime permanente a partir da temperatura de saída dos gases pré-determinada. Foi implementado o fator de combustível no modelo, esse fator é relacionado as perdas de energia do sistema, o fator de combustível é diretamente proporcional ao fator de ar da gaseificação. O modelo gerado é aplicável em perturbações a partir do regime permanente.