Resumo:
O êxito na eficiência produtiva de uma empresa e na redução de desperdícios está
estreitamente adjunto ao seu fluxo de trabalho, proporcionando a menor
movimentação, agregando o máximo de valor no mínimo de tempo e agilizando o
fluxo das atividades. Este trabalho visou classificar as ineficiências produtivas em
um posto de encaixotamento de partes e peças em uma empresa do ramo metal
mecânico, mapear as possíveis causas raízes destas e sugerir ações com possíveis
melhorias aplicáveis a situação da empresa estudada. Utilizando da metodologia
Lean Manufacturing, e tendo como base o referencial teórico elaborado, foi possível
detectar atividades e processos passíveis de melhorias e outras falhas dos
processos produtivos, que embasaram a proposta deste presente trabalho. Diante
disso, concluir que é possível reduzir o desperdício de uma atividade utilizando a
metodologia Lean, seja o desperdício de tempo, movimentações ou de espera.
