Resumo:
A soldagem é um processo utilizado na união permanente de peças com aplicação
em diversos setores. Entre alguns exemplos estão a montagem de estruturas
metálicas na construção civil, a construção e manutenção de máquinas do setor
metal mecânico, a fabricação de tubulações para produtos alimentícios, entre outros.
Embora muito utilizado em áreas variadas, o processo de soldagem por fusão
provoca alterações indesejáveis na microestrutura e nas propriedades do material,
principalmente dos aços, devido as altas temperaturas atingidas próximas à região
fundida. Uma alternativa de amenizar este efeito é o uso de tratamentos térmicos
pós soldagem, visando a redução de tais alterações e o reestabelecimento das
propriedades do aço. Outra forma é a aplicação da soldagem multipasses, onde
cada passe subsequente causa o reaquecimento da junta soldada. Este
reaquecimento busca minimizar as alterações na microestrutura e melhorar as
propriedades do material. O presente trabalho tem como objetivo analisar a
influência da utilização da técnica de dupla camada na região da zona afetada pelo
calor (ZAC) em juntas soldadas de aço ABNT 1020, pelo processo com arco
submerso. Foram realizadas sequências de soldagens em chapas de 5/8” (15,9 mm)
de espessura com passe simples e passe duplo de solda variando a energia de
soldagem. Foi comparada a eficiência da técnica através de ensaios de microdureza
e análise da microestrutura por metalografia. Observou-se que a técnica de dupla
camada teve efeito relevante na recuperação das propriedades do aço. A ZAC após
o primeiro passe apresentou microestrutura refinada, fase com morfologia acicular e
aumento da dureza. Com a aplicação de um segundo passe de solda, aumentando-
se gradativamente a energia de soldagem, observou-se nas amostras 5 e 6 o
reestabelecimento da microestrutura equiaxial e da dureza na região da ZAC. Pode-
se observar que, em alguns casos, o uso da técnica pode dispensar um tratamento
térmico pós soldagem.
