Melhorias de produtividade, segurança e redução de desperdícios em uma linha de montagem de ferramentas agrícolas

Abstract

A mesma crise que nos últimos anos tem obrigado muitas empresas a fecharem suas portas, também tem servido como um ponto de partida e de motivação para que outras buscassem ferramentas que diminuíssem esse impacto negativo. A empresa na qual esse estudo de caso foi desenvolvido, faz pa rte dessa parcela de empresas que tem usado as dificuldades impostas pelo mercado como um ponto de partida para despertar o interesse em conhecer e aplicar ferramentas que já são usadas há muitos anos na busca por melhorias de produtividade, qualidade, red uzindo desperdícios e ainda melhorando a segurança de seus funcionários, e com isso alguns conceitos e ferramentas da filosofia lean foram postas em prática. O ramo de atuação dessa empresa está na montagem de ferramentas manuais para o segmento da constru ção civil e agricultura, e para a aplicação dos objetivos aqui propostos, foi necessário selecionar uma linha de montagem que apresentava maior carência de melhorias, e selecionar um grupo de ferramentas pois o portfólio da empresa chega a 500 produtos, as sim foi possível encontrar grandes possibilidades de ganhos. Com a identificação das melhorias em potencial, foi possível aplicar algumas ferramentas da filosofia lean, dentre elas se destacaram os conceitos do kaizen e os sete desperdícios da produção. Os produtos selecionados para aplicação das melhorias foram divididos em duas famílias, sendo diferenciados pela forma que são montados. Os resultados apresentaram ganhos notórios e que superaram as expectativas iniciais, chegando a 87,95% de redução nos tem pos de produção. A questão de segurança foi abordada com a devida atenção, chegando a interdição de um equipamento e sugestões de reduções nos desperdícios foram levantadas, maneiras de controle foram implantadas, atendendo os objetivos propostos.