Resumo:
O processo de furação é muito utilizado, porém, quando parâmetros inadequados
são usados a formação de rebarbas é evidente, principalmente em materiais dúcteis
como algumas ligas de alumínio. A remoção das rebarbas é um processo posterior,
em muitos casos difícil de realizar, sem contar no custo adicional. A rugosidade
também é afetada quando não utilizados os parâmetros corretos, sendo que alguns
formatos de cavacos, além de afetar a qualidade superficial dos furos, também
geram esforços desnecessários, tanto da máquina quanto da ferramenta. Isso ocorre
principalmente na furação de materiais dúcteis, onde a formação de cavacos possui
grande volume. A partir destas dificuldades, um estudo foi realizado utilizando a liga
de alumínio 6063 T5. Além da variação do avanço e velocidade de corte, brocas
helicoidais do tipo N e W foram utilizadas. Analisando os resultados, notou-se que
com a utilização da broca tipo W obteve-se as menores rebarbas, pois se trata de
uma ferramenta indicada para o material estudado. Em relação a rugosidade, o fator
que teve maior influência foi a velocidade de corte, onde o valor máximo utilizado
apresentou os melhores resultados.
