Resumo:
Nesse trabalho foram realizados estudos sobre a influência dos parâmetros de corte
e revestimentos de brocas na furação do ferro fundido nodular classe FE45012. Além
disso, o tempo de vida das ferramentas foi verificado através da variação da corrente
do motor e perda de massa das brocas ensaiadas. Utilizaram-se brocas de aço rápido
com diâmetro de 12 mm sem revestimento, brocas com tratamento termoquímico de
boretação sólida e com revestimento comercial de TiN. Os ensaios de furação foram
realizados com velocidade de corte de 35 m/min e 20 m/min, os avanços utilizados
foram de 0,2 mm/rev. e 0,1 mm/rev.. Utilizaram-se como substratos para furação,
barras de ferro fundido FE45012 com dimensões aproximadas de 60 mm de
espessura, 510 mm de comprimento e 200 mm de largura. O programa CNC foi
realizado de forma a aproveitar grande parte da superfície do substrato. Já a
profundidade de furação foi de três vezes o diâmetro da broca sem interrupção de
furação, ou seja, furação contínua. As furações foram realizadas sem lubrificação e
refrigeração. Os desgastes nas brocas foram analisados por perda ou ganho de
massa e por análise de imagem. Para analisar as brocas antes e após os ensaios de
furação foi utilizado um microscópio. Os resultados mostraram que o aumento da
velocidade de corte foi determinante na redução de vida da ferramenta e o
revestimento influenciou positivamente na resistência da broca de aço rápido. A
medição da corrente elétrica do equipamento nos ensaios de furação não mostrou
eficiência para prever o tempo de troca da ferramenta antes do colapso. Para a
quantidade de furos realizados.
