Resumo:
A usinagem do ferro fundido nodular austemperado (ADI) ainda é pouco
difundida em escala industrial, apesar de apresentar estudos e resultados que
mostram que o processo é bastante vantajoso. O processo de usinagem do ADI tem
limitações em termos: por ser um material dúctil o desgaste da ferramenta é maior,
reduzindo rapidamente a vida da ferramenta. Esse material apresenta ótimas
propriedades mecânicas e ainda é um material reciclável, sendo utilizando em vários
setores industriais, podendo até substituir materiais que agridem o meio ambiente. O
objetivo deste trabalho foi avaliar o comportamento apresentado na usinagem do ADI,
comparando resultados obtidos com diferentes parâmetros, mas tendo como
referência um bom acabamento de superfície (rugosidade) e um menor desgaste do
flanco da ferramenta. Para os ensaios foram utilizados como corpo de prova ADI (40
- 45 HRc). Neste trabalho, foi avaliado o desempenho do revestimento TiAlN e TiN,
utilizando insertos de desbaste e acabamento com apenas um parâmetro de
velocidade de corte (V c = 80m/min), com dois tipos de avanço (f= 0,1mm; f= 0,15mm)
e com aplicação de fluido de corte. As variáveis de rendimento analisadas foram o
desgaste de flanco máximo, qualidade dimensional e a qualidade superficial. Os
melhores resultados foram obtidos utilizando avanço f = 0,1 mm com cobertura de
TiAlN, onde essa combinação de parâmetros e cobertura demonstrou menor desgaste
de flanco, melhor qualidade dimensional e superficial.
