Influência do processo de mistura nas propriedades de argamassas autonivelantes industrializadas para regularização de pisos e contrapisos

Abstract

Para regularizar superfícies de piso com camadas finas e garantir acabamentos lisos, as argamassas autonivelantes de regularização, especialmente as industrializadas, que só precisam de adição de água, são uma alternativa técnica e economicamente viável. No entanto, no contexto brasileiro, não há normas técnicas específicas que regulamentem esse material, o que pode comprometer a padronização e o controle de qualidade. No que diz respeito às argamassas autonivelantes industrializadas de regularização, a falta de normativa técnica associada a informações inconstantes dos fabricantes sobre a forma de mistura adequada do material pode gerar variações de desempenho. Considerando o contexto, este trabalho tem como objetivo investigar a influência do processo de mistura nas propriedades dos estados fresco e endurecido de argamassas autonivelantes industrializadas de regularização. Foram avaliadas três argamassas autonivelantes comerciais, submetidas a diferentes procedimentos de mistura combinando tempo e velocidade de rotação. Para cada condição, foram analisadas a fluidez, a densidade, o tempo de trabalhabilidade, as propriedades reológicas, as resistências à tração na flexão e à compressão, o módulo de elasticidade dinâmico e a resistência de aderência à tração. Os resultados mostraram que o processo de mistura deve ser entendido como uma variável essencial de desempenho, que influencia tanto o comportamento inicial quanto às propriedades mecânicas das argamassas. No entanto, as argamassas apresentaram comportamentos próprios e diferentes entre si frente às variações de procedimento de mistura. Recomenda-se, que a energia de mistura seja considerada como parâmetro relevante para garantir maior uniformidade, desempenho e correta aplicação das argamassas autonivelantes de regularização.

The industrialization of the construction sector is increasingly demanding fast-executing, sustainable, and high-performance solutions. For leveling thin floor layers and ensuring smooth finishes, self-levelling mortars—particularly industrialized formulations that require only the addition of water—represent a technical and economical viable alternative. However, in the Brazilian context, specific technical standards regulating this type of material are still lacking, which may compromise practice standardization and quality control. In the case of industrialized self-levelling mortars, the absence of normative guidelines, combined with imprecise manufacturer information regarding adequate mixing procedures, can lead to significant performance variability. Considering this scenario, the present study aims to investigate the influence of the mixing process on the fresh and hardened properties of industrialized self- levelling mortars. Three commercial mixtures were evaluated under different mixing processes combining mixing time and rotation speed. For each condition, flowability, bulk density, workability time, flexural and compressive strengths, and bond strength were analyzed. The results indicate that the mixing process must be understood as an essential performance variable, capable of influencing both the initial behavior and the mechanical properties of the mortars. Therefore, mixing energy should be regarded as a relevant technical parameter to ensure greater uniformity, performance, and reliability of self- levelling mortars applied in floor finishing systems.