Análise da influência da geometria da ferramenta e dos parâmetros de corte no acabamento superficial da resina polimérica necuron 620

Abstract

Os materiais compósitos poliméricos estão se tornando cada dia mais presentes na indústria, sendo utilizados principalmente nas áreas de prototipagem rápida e modelos de fundição. Para essa aplicação um dos materiais utilizados com sucesso é a resina a base de poliuretano, que possui fácil usinabilidade, boa resistência mecânica e estabilidade dimensional. São escassos os estudos voltados a usinabilidade e a correta geometria de ferramenta a serem utilizados nesse tipo de material. Este estudo comparou através da usinagem por fresamento o comportamento de quatro perfis distintos de ferramentas. Também foram variadas a velocidade de corte e o avanço por dente. O material do corpo de prova utilizado é uma resina polimérica com o nome comercial “NECURON 620”. As ferramentas utilizadas são fabricadas em metal duro, possuem canais polidos e são utilizadas normalmente na usinagem de ligas de alumínio. As avaliações realizadas compreenderam a análise da rugosidade e lascamento superficial da peça. Os resultados demonstraram que a velocidade de corte não influenciou de maneira significativa o acabamento superficial. Por outro lado, o perfil da ferramenta e o avanço por dente foram fatores determinantes na redução da rugosidade. Em relação ao lascamento a única ferramenta a não apresentar problema foi a fresa esférica.

Polymer composite materials are becoming more and more present in the industry, mainly used in the areas of rapid prototyping and casting models. For this application one of the materials used successfully is the polyurethane-based resin, which has easy machinability, good mechanical resistance and dimensional stability. There are scarce studies geared to machinability and the correct tool geometry to be used in this type of material. This study compared through milling machining the behavior of four different profiles of tools. The cutting speed and the advance by tooth were also varied. The test body material used was a polymer resin with the trade name "NECURON 620". The tools used are manufactured in hard metal, have polished channels and are used normally in the machining of aluminium alloys. The evaluations carried out comprised the analysis of roughness and superficial chipping. The results showed that the cutting speed did not significantly influence the surface finishing. Elseway, the tool profile and the advance by tooth were determining factors in reducing roughness. With regard to chipping the only tool not present was the spherical milling cutter.