Influência do ângulo de afiação do eletrodo no processo de soldagem TIG

Abstract

A aplicação da solda TIG vem sendo realizada principalmente onde se necessita de soldagem específicas. No entanto, para que o cordão de solda saia como previsto nestas aplicações, é necessário que todos os parâmetros sejam bem controlados. E um dos parâmetros que pode gerar influência é o ângulo de afiação do eletrodo. Existem estudos visando entender a variação desse parâmetro, mas estes utilizam energia de soldagem alta. Assim, este trabalho tem como intuito compreender melhor qual é a influência deste ângulo no cordão de solda com baixa energia de soldagem. Para tal, foram realizados experimentos onde o único parâmetro variado foi o ângulo de afiação do eletrodo. Os outros parâmetros foram controlados por um braço robótico, gabaritos e fonte de energia regulável. Além disso, as analises macrográficas foram realizadas por meio do software ImageJ, que possibilitou a analise e medição da geometria dos cordões de solda feitas em microscópio. As analises demonstraram que para soldagens com pouca potência, a variação de profundidade e largura em função do ângulo de afiação do eletrodo, existem, mas são pequenas, na ordem centesimal.

The application of TIG welding has been carried out mainly where specific welding is required. However, for the weld bead to come out as expected in these applications, it is necessary that all parameters are well controlled. And one of the parameters that can generate influence is the angle of sharpening of the electrode. There are studies aiming to understand the variation of this parameter, but these use high welding energy. Thus, this work aims to better understand the influence of this angle on the weld bead with low welding energy. For this, experiments were carried out where the only variable parameter was the electrode sharpening angle. The other parameters were controlled by a robotic arm, jigs and adjustable power source. In addition, the macrographic analyzes were carried out using the ImageJ software, which allowed the analysis and measurement of the geometry of the weld beads made under a microscope. The analyzes showed that for welding with low power, depth and width variations as a function of the electrode sharpening angle exist, but are small, in the centesimal order.