ma metodologia para definir a periodicidade da manutenção preventiva em parafusadeiras hidropneumáticas

Abstract

Este trabalho apresenta um estudo estatístico referente ao desempenho de uma parafusadeira hidropneumática, com o objetivo de elaborar uma metodologia que defina uma periodicidade de sua manutenção preventiva, em linhas de montagem. Para isso, foram coletados dados em três etapas da vida útil de uma parafusadeira, analisando-os com base em ferramentas estatísticas, objetivando-se encontrar correlações entre os dados coletados com o aumento do número de apertos realizados pela parafusadeira. Dentre os parâmetros calculados a partir dos dados coletados, o parâmetro que obteve maior correlação com o aumento do número de apertos foi a precisão da parafusadeira. Essa foi lançada em um diagrama de dispersão no qual se procurou obter a equação de regressão, a qual poderia predizer em que momento a parafusadeira em questão sairia dos padrões aceitáveis, também expostos nesse trabalho. Como maior contribuição desse estudo, criou-se um fluxograma que revela a metodologia a ser seguida para definir a periodicidade da manutenção preventiva, atingindo-se assim o objetivo principal. Como sugestão para trabalhos futuros, cita-se a possibilidade de implantar essa metodologia em uma empresa e verificar a efetividade da manutenção preventiva.

This coursework presents a statistical study concerning the performance of a hydropneumatic screwdriver, with the objective of developing a methodology to define a schedule for its preventive maintenance in assembly lines. In order to achieve this, data in three stages of its life were collected, as well as the analysis based on statistical tools, aiming at finding correlations between this data and the increased number of grips made by the screwdriver. Among the calculated parameters based on the collected data, the one with the highest correlation with the increase in the number of grips was the precision screwdriver. It was released on a scatter diagram where the regression equation was sought, which could predict at what point the screwdriver in question would come out with acceptable standards, also exposed in this work. As a main contribution of this study, a flowchart was created showing the methodology to be followed to define the periodicity of preventive maintenance, thereby achieving its main goal. As a suggestion for a future work, it is important to mention the possibility of implementing this methodology in a company, in order to verify the effectiveness of preventive maintenance.