Avaliação da qualidade e identificação de possíveis causas de variabilidade no processo de produção de concreto dosado em central: estudo de caso

Abstract

Em geral, assim como no concreto convencional, a dosagem do concreto dosado em central (CDC) realiza-se mediante uma resistência de dosagem que é função da resistência característica do concreto e de um determinado desvio padrão compatível com a sua produção. Quanto maior a variabilidade no processo de produção, maior será a resistência de dosagem requerida, sendo maior o custo de produção devido à necessidade de maior consumo de cimento para um concreto com mesmo valor de resistência característica. A norma brasileira NBR 12655:2015, considera os valores de desvio padrão (Sd) como valores de partida, de modo que as centrais podem ser responsáveis pela determinação de Sd, nunca inferiores à 2MPa, garantindo resistências pré-estabelecidas no processo de produção. No que tange ao controle de qualidade em CDC, a NBR 7212:2021 preconiza, de maneira geral, que a realização dos controles de qualidade sejam suficientes para a determinação de variabilidade do processo, isto é, do desvio-padrão da central. Nota-se, na verdade, que não é um sistema eficiente como deveria, ou que pelo menos leve mais parâmetros em consideração como identificação das fontes de variabilidade nas etapas do processo de fabricação de CDC, melhorias, etc. Silva (2010), cita metodologias de controle de qualidade de CDC, separadas em cinco módulos distintos com identificação de possíveis anormalidades e propostas de alternativas de correções plausíveis de modo a diminuir a variabilidade e custos na fabricação de CDC. Neste documento, implementou-se a metodologia de Silva (2010) a uma central de concreto na Grande Florianópolis-SC, com o intuito de se conseguir diminuir a variabilidade na central obtento melhoria de custos para a mesma. Efetuou-se a análise em três meses sequenciais que incluem: variabilidade no processo de produção, desempenho do laboratório, motoristas e controle tecnológico realizado por obras. A metodologia apresentou resultados satisfatórios que permitem definir necessidades de correções iniciais de dosagem e pontos cruciais de variabilidade no processo de produção da central em análise.

In general, as in conventional concrete, the dosage of centrally batched concrete (CBC) is performed by means of a dosage resistance that is a function of the characteristic resistance of the concrete and a certain standard deviation compatible with its production. The greater the variability in the production process, the higher the required dosage resistance, and the higher the production cost due to the need for higher cement consumption for a concrete with the same characteristic resistance value. The Brazilian standard NBR 12655:2015, considers the standard deviation (Sd) values as starting values, so centers can be responsible for determining Sd, never lower than 2MPa, ensuring pre-established resistances in the production process. With regard to quality control in CBC, NBR 7212:2021 recommends, in general, that quality controls be sufficient to determine the process variability, that is, the standard deviation of the center. One can see, in fact, that it is not an efficient system as it should be, or at least one that takes more parameters into consideration such as identification of the sources of variability in the CBC manufacturing process steps, improvements, etc. Silva (2010), cites CBC quality control methodologies, separated into five distinct modules with identification of possible abnormalities and proposals of plausible corrective alternatives in order to decrease variability and costs in CBC manufacturing. In this paper, Silva's (2010) methodology was implemented in a concrete batching center in the Greater Florianópolis-SC, in order to reduce the variability in the center and improve its costs. The analysis was performed in three sequential months that include: variability in the production process, laboratory performance, drivers, and technological control performed by construction works. The methodology presented satisfactory results that allow us to define initial dosage correction needs and crucial points of variability in the production process of the center under analysis.