Estudo de caso de redução de retrabalho no processo de montagem na fabricação de cilindros hidráulicos

Abstract

Com a concorrência das empresas cada vez maior em todos os segmentos, manterse competitivo no mercado com grandes companhias ao seu redor torna cada vez mais desafiador o processo de gerir um negócio como empreendedor. Vendo em conta a capacidade produtiva da empresa em atender seus clientes com maior eficácia dentro do prazo estabelecido, tornou-se o principal desafio deste trabalho. Com a proposta em um estudo de caso de redução de retrabalho no processo de montagem, em uma empresa do ramo de fabricação de cilindros hidráulicos. Foram apontados os principais desvios produtivos que vêm comprometendo a produção com atrasos na entrega do produto final. Nessa ocasião foi feito um levantamento de dados de retrabalho na linha de montagem dos cilindros hidráulicos contendo dados das quais foram trabalhadas no período de trinta dias, para observar e fazer uma análise das principais causas que impactam o procedimento produtivo que ocasionam retrabalho e atraso no prazo de entrega do setor. Contendo esses dados observou se as principais causas frequentes de retrabalho do processo, tendo como objetivo específico em propor soluções de melhoria usando ferramentas da qualidade que contribuem para aplicação de análise de pesquisa e soluções como o ciclo PDCA, tendo em vista em reduzir o índice de retrabalho e diminuindo os atrasos na entrega final do produto. Assim, após uma nova rodada de levantamento de defeitos de montagem chegou-se ao resultado de redução em 90% em relação aos itens mais críticos do primeiro levantamento. Isso indica que as ações foram eficientes para reduzir os problemas de fabricação.

With increasing competition from companies in all segments, staying competitive in the market with large companies around you makes the process of managing a business as an entrepreneur increasingly challenging. Considering the company's productive capacity to serve its customers more effectively within the established deadline, it became the main challenge of this work. With the proposal in a case study of reducing rework in the assembly process, in a company manufacturing hydraulic cylinders. The main production deviations that have been compromising production with delays in the delivery of the final product were highlighted. On this occasion, a survey of rework data on the hydraulic cylinder assembly line was carried out, containing data on which work was carried out over a period of thirty days, to observe and analyze the main causes that impact the production procedure, causing rework and delays in the deadline. of delivery in the sector. Containing this data, the main frequent causes of process rework were observed, with the specific objective of proposing improvement solutions using quality tools that contribute to the application of research analysis and solutions such as the PDCA cycle, with a view to reducing the rate of rework and reducing delays in the final delivery of the product. Thus, after a new round of surveying assembly defects, the result was a 90% reduction in relation to the most critical items from the first survey. This indicates that the actions were efficient in reducing manufacturing problems.