Trabalho de Conclusão de Curso

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Análise de capacidade do processo produtivo utilizando técnicas de programação linear
(Instituto Federal de Santa Catarina, 2019-06-18) Krainski, Élcio; Ulbricht, Gerson; https://orcid.org/0000-0002-8763-3104; http://lattes.cnpq.br/4612237516889363; Zammar, Alexandre; https://orcid.org/0000-0002-6843-0993; http://lattes.cnpq.br/4056741255095553; Saldanha, John Jefferson Antunes; http://lattes.cnpq.br/3017280351517704
Empresas buscam aprimoramento de diversas formas a fim de manterem a competitividade no mercado. Busca-se sempre produzir mais no menor tempo possível, para isso faz-se necessário otimizar a execução de projetos e dos processos. Neste trabalho, buscou-se identificar os principais produtos que são produzidos na empresa e em quais setores estes são processados. A partir daí, foi elaborado um modelo de programação linear com o objetivo de fazer a verificação dos setores procurando identificar possíveis gargalos produtivos. Após definido o modelo matemático, foi desenvolvida uma planilha para resolução, utilizando a ferramenta Solver, de modo que esta possa ser alimentada com novos parâmetros sempre que necessário. Resultados mostraram que o modelo matemático se torna eficaz para a programação do cenário estudado bem como de novos cenários.
Análise de segurança de uma prensa calende de 200 toneladas com base na NR-12
(Instituto Federal de Santa Catarina, 2019-06-18) Saorin, Eder Cleverson; Broetto, Laline; https://orcid.org/0009-0006-6819-5766; http://lattes.cnpq.br/7447116989813589; Zammar, Alexandre; https://orcid.org/0000-0002-6843-0993; http://lattes.cnpq.br/4056741255095553; Alexandre, Carlos Roberto; http://lattes.cnpq.br/5727309082299797
Com a crescente demanda da produção industrial a grande preocupação são aquisições de máquinas e equipamentos que atendam às necessidades. As empresas fabricantes das máquinas e equipamentos procuram atender ao máximo a necessidade de seus clientes, além de atender os dispostos nas Normas Regulamentadoras, para posterior uso. Uma máquina que não está adequada pelas normas regulamentadoras oferece riscos de acidentes ao operador e os custos se elevam nesses casos, por isso há uma preocupação do empregador nessa área, pois a adequação da máquina pode sair mais em conta do que a indenização do colaborador no caso de acidente. Levando em consideração a problemática apresentada foi realizada avaliação de uma prensa de 200 (duzentas) toneladas que tem por finalidade fazer a prensagem de pacote de rotor em eixos. Essa prensa está instalada em uma empresa do ramo de metalomecânica na região de Jaraguá do Sul, Santa Catarina. Para avaliação dessa prensa foi elaborado um checklist com base nos itens da Norma Regulamentadora NR-12 e atendendo as especificações citadas na ABNT NBR 12100, com apreciação de risco. Os dados obtidos a partir do checklist e apreciação de risco determinaram um o percentual atendido foi de 86,7% que, de acordo com a tabela sugerida por Sherique (2016), o que torna o ambiente de trabalho muito bom. Apesar disso, os demais itens da NR-12, que a máquina não atendeu, necessitam de atenção com certa urgência, pois alguns desses itens possui risco de acidente elevado e de alta gravidade
Influência do pré-corte no aspecto do acabamento superficial da seção de corte
(Instituto Federal de Santa Catarina, 2014-02-11) Spindola, Diego Santini; Hesse, Rubens; http://lattes.cnpq.br/9562375163303168; Henning, Miriam; Borges, William José; https://orcid.org/0000-0002-5886-4632; http://lattes.cnpq.br/1301478454424902; Chagas, Gil Magno Portal; https://orcid.org/0000-0001-5569-8942; http://lattes.cnpq.br/3494482844147695
Este trabalho apresenta um estudo na área de estampagem, direcionada para acabamento na seção de corte de peças estampadas, e tem como objetivo definir a influência que o pré-corte exerce no acabamento da seção cortada. Para isso, foram analisadas as seções de corte em cinco tipos de blanks para três folgas de corte, analisando e dimensionando as áreas fornecidas em cada ensaio em microscópio, objetivando-se constatar relações entre os acabamentos produzidos com a variação do pré-corte e a folga de corte utilizada. Com as imagens e o dimensionamento das áreas da seção de corte, foram realizadas as médias das dimensões de raio, deformação plástica e ruptura para cada blank, sendo que o maior interesse desse estudo está voltado ao aumento da deformação plástica nas seções de corte de chapas metálicas planas. Foi também analisada a melhora da qualidade na seção de corte através de um processo que diminui a flexão da chapa metálica no momento da estampagem. Analisando os dados fornecidos pelos testes, observou-se que à medida que a folga de corte diminui, aumentam as zonas de deformações plásticas. Para os blanks de corte cheio, quanto maior for a área de estampagem, o valor da zona de deformação plástica diminui. Com relação aos pré-cortes, observou-se que o “sobre metal” (apara) de 5mm produziu melhores acabamentos que o “sobre metal” de 2mm.
Estudo da influência da esferoidização na usinabilidade do aço sae 4140
(Instituto Federal de Santa Catarina, 2019-06-19) Silva, Cleber Alves da; Silva, Tiago da; https://orcid.org/0009-0001-7221-5866; https://lattes.cnpq.br/1761663150598233; Zammar, Alexandre; https://orcid.org/0000-0002-6843-0993; http://lattes.cnpq.br/4056741255095553; Chagas, Gil Magno Portal; https://orcid.org/0000-0001-5569-8942; http://lattes.cnpq.br/3494482844147695
O trabalho trata de fazer um estudo da influência da esferoidização na usinabilidade do aço SAE 4140, na avaliação ao desgaste de flanco e ponta dos insertos, e a rugosidade da superfície usinada, no torneamento CNC, com os parâmetros estabelecidos, com inserto de TNMG 160404R – ZC de classe P10-P30. O estudo busca entender qual a importância da influência do tratamento de esferoidização, no processo de usinagem, para obter um menor desgaste de ferramenta, e melhor acabamento na rugosidade do aço SAE 4140. A análise dos resultados no que tange ao desgaste das ferramentas, foi realizada com microscopia óptica e eletrônica, procurando, desta forma, estratificar os tipos de mecanismo responsável pelo desgaste das ferramentas. Foram avaliados os desgastes de ponta e de flanco, nos tempos de corte de 5 e 16 minutos. Aonde o desgaste de ponta para o material esferoidizado, foi menor nos dois ensaios. Para desgaste de flanco avaliado, no tempo de corte de cinco minutos, foi maior do que o material sem esferoidização. Por hipótese, pode-se que, pelo mecanismo de aresta postiça, formação de cavaco ou diferença da ferramenta, possa ter influenciado no menor desgaste para ferramenta, que usinou o material sem esferoidização. O trabalho abordou também o comportamento da rugosidade, no parâmetro Ra, aonde foi possível notar que a rugosidade do corpo de prova com e sem esferoidização, foram equivalentes até o tempo de corte de 15 minutos, e após 16 minutos, o material sem esferoidização subiu sua rugosidade consideravelmente, enquanto o esferoidizado manteve a rugosidade sem muitas alterações até o tempo de corte de 19 minutos.
Estudo do processo de fabricação de projéteis de tiro esportivo: modalidade carabina ar seta
(Instituto Federal de Santa Catarina, 2019-06-19) Schmidt, Claudio Ivair; Demarchi, Delcio Luis; http://lattes.cnpq.br/1077716882900367; Chagas, Gil Magno Portal; https://orcid.org/0000-0001-5569-8942; http://lattes.cnpq.br/3494482844147695; Silva, Cristiano da; http://lattes.cnpq.br/7590294078828582
O tiro ao alvo é um esporte que requer muita técnica e concentração por parte do atirador e equipamentos de qualidade que permitam a ele obter bons resultados. No Brasil, este esporte foi introduzido com a chegada dos imigrantes europeus que se instalaram principalmente na região sul do país. Até os dias atuais, o tiro esportivo ainda é uma herança cultural muito forte presente principalmente nos clubes de tiro, que realizam disputas para conhecer o “rei do tiro”. Essas disputas geralmente acontecem na modalidade de tiro conhecida como carabina ar Seta. Esta modalidade vem atraindo novos adeptos principalmente pela criação do campeonato estadual da categoria e pela inclusão da modalidade nos Jogos Abertos de Santa Catarina. Os projéteis desta modalidade são reutilizáveis. Quando são danificados, eles precisam ser substituídos e quando substituídos, os projéteis geralmente não apresentam a mesma precisão. Então fica a pergunta: Como produzir projéteis que garantam a precisão dos tiros? Para ajudar a melhorar os resultados do tiro, realizou-se um estudo de desenvolvimento de projéteis para tiro esportivo - modalidade carabina ar seta, comparando diferentes processos de fabricação. Os corpos de prova foram fabricados com aço inoxidável AISI 304 utilizando quatro processos de usinagem diferentes. Estes foram submetidos à medição do maior diâmetro do corpo, análise das tolerâncias geométricas, aos testes práticos de tiro e com os resultados foi realizada a análise de variância. Os resultados de medição do diâmetro mostraram que é possível fabricar projéteis nas medidas desejáveis independentemente do processo utilizado. Durante a análise das características geométricas, os resultados apresentaram variações quando comparados os processos de fabricação utilizados. Nos testes práticos de tiro, o resultado das distâncias obtidas em relação ao centro do alvo demonstrou pequenas diferenças entre os processos analisados. Quando estas distâncias foram submetidas à análise de variância com um índice de confiança de 95%, pode-se observar que não há diferença significativa entre os processos utilizados, nem entre os corpos de prova produzidos. Quando os resultados foram avaliados na ótica do tiro ao alvo, foi possível identificar os projéteis que apresentaram condições de melhorar a pontuação do competidor. De maneira geral, os projéteis que foram produzidos com as melhores tolerâncias geométricas produziram melhores resultados de tiro. Podese concluir que é possível fabricar projéteis com resultados de tiro satisfatórios em qualquer processo analisado.
Otimização do processo de emissão de ordens de produção: um estudo de caso em uma indústria de confecção
(Instituto Federal de Santa Catarina, 2018-06-12) Kohlrausch, Valnei; Borges, William José; https://orcid.org/0000-0002-5886-4632; http://lattes.cnpq.br/1301478454424902; Zammar, Alexandre; https://orcid.org/0000-0002-6843-0993; http://lattes.cnpq.br/4056741255095553; Moura, Cassiano Rodrigues; https://orcid.org/0000-0002-0800-700X; http://lattes.cnpq.br/7109977800728436
No presente trabalho busca-se analisar e discutir o contexto produtivo do setor de cortes de uma empresa do segmento têxtil, objetivando a inserção de uma máquina de corte automatizada. A base da análise contou com uma pesquisa semiestruturada com perguntas abertas, aplicada ao gerente de produção e relatórios das ordens de produção do setor estudado. A análise da inserção da máquina de corte automatizada, possibilitou identificar um aumento na capacidade de produção, considerando o atual volume de produção da empresa a mesma poderá aumentar as vendas dos próprios produtos, ou optar por fornecer serviços de corte para terceiros, para aumentar a eficiência produtiva da fábrica, minimizando a ociosidade das máquinas, devido a diferença de tempo de processamento das máquinas o que não possibilita uma ocupação total das mesmas, foram analisadas opções que possibilitam uma maximização na ocupação da máquina de corte, pois a mesma é considerada a de maior custo de aquisição e de manutenção, portanto uma opção analisadas é a duplicação da capacidade de enfesto com a incorporação de mais uma máquina de enfesto automatizado, com a opção de oferecer serviços a terceiros é importante que as ordens tenham uma quantidade otimizada de peças, pois quanto maior a quantidade de peças por enfesto, menor será o tempo por peça, o que minimizara o custo de produção individual das mesmas, o tamanho do enfesto deve ser limitado a um comprimento que somado ao próximo não seja superior ao comprimento útil da mesa.
Estudo de tempos e métodos: um exemplo de balanceamento em uma linha de montagem de motores elétricos
(Instituto Federal de Santa Catarina, 2018-06-22) Noernberg,Thiago Koslowski de Lara; Zammar, Alexandre; https://orcid.org/0000-0002-6843-0993; http://lattes.cnpq.br/4056741255095553; Demarchi, Delcio Luis; http://lattes.cnpq.br/1077716882900367; Teixeira, Edson Sidnei Maciel; http://lattes.cnpq.br/1439077301368776
Em uma linha de produção existem vários fatores que afetam a produtividade ou demanda diária de uma empresa, podendo se configurar em gargalos de produção em algum ponto específico, postos de trabalho mal distribuídos, entre outros. Uma das possíveis soluções para este problema é a aplicação do estudo de tempos e métodos. Este trabalho foi realizado em uma empresa multinacional localizada na região norte do estado de Santa Catarina, mais especificamente na linha de montagem de motores elétricos industriais, em que é aplicado o estudo de tempos e métodos, com a finalidade de otimizar o processo produtivo conforme a demanda de produção. A proposta de otimização foi realizada através do balanceamento da linha de produção juntamente com mudanças na disposição física da linha, com foco na melhoria. Primeiramente foram verificados o processo atual e a disposição do layout, e em seguida foram separados os elementos das atividades verificando-se a existência de gargalos na produção. Posteriormente foram cronometradas as atividades, que resultaram em um tempo padrão por atividade, mostrando-se assim ser suficiente para suprir a demanda diária de 65 motores por turno. A proposta de melhoria consistiu na realização do balanceamento da linha de produção, com as atividades agora niveladas e um novo tempo padrão definido. Ainda, foram sugeridas melhorias no layout, tornando possível o balanceamento da linha sem afetar a demanda atual.
Determinação da máxima rotação de trabalho da chave centrífuga WEG
(Instituto Federal de Santa Catarina, 2018-06-18) Missio, Rubens Fernando; Castaldo, Eduardo Cardoso; http://lattes.cnpq.br/4854900097269353; Moura, Cassiano Rodrigues; https://orcid.org/0000-0002-0800-700X; http://lattes.cnpq.br/7109977800728436; Ulbricht, Gerson; https://orcid.org/0000-0002-8763-3104; http://lattes.cnpq.br/4612237516889363
Cada vez mais a competitividade na indústria aumenta, com isso a procura por processos mais eficientes que minimizem o risco de falhas passa a ser essencial para a sobrevivência da empresa. Programas de qualidade quando bem implementados são um diferencial na busca por mercado, dentre eles destaca-se a metodologia Seis Sigma. O presente trabalho tem por objetivo a utilização de ferramentas da metodologia Seis Sigma para analisar o comportamento em alta rotação da chave centrífuga utilizada em motores elétricos monofásicos com auxiliar de partida. Utilizado o Mapa de Raciocínio como forma de gerenciamento do projeto eo Mapa de processo para obter uma sequência lógica no procedimento experimental. Como resultado obteve-se a máxima rotação de trabalho da chave centrífuga sem a perda de função, bem como dados de comportamento dos componentes quando ocorre alguma falha, informações essas, importantes para evolução do projeto. Pode-se observar que as ferramentas da metodologia Seis Sigma facilitaram o gerenciamento do trabalho, trazendo agilidade na tomada de decisões sem perder o foco no objetivo final.
Projeto e construção de reator para tratamento termoquímico de superfície de nitretação por plasma
(Instituto Federal de Santa Catarina, 2018-06-13) Lopes, Priscila Eduarda Kraft; Stryhalski, Joel; Pimenta, Jean Senise; https://orcid.org/0000-0001-5972-3324; http://lattes.cnpq.br/4118125609778962; http://lattes.cnpq.br/5078982111966061; Chagas, Gil Magno Portal; https://orcid.org/0000-0001-5569-8942; http://lattes.cnpq.br/3494482844147695; Turazi, Almir; http://lattes.cnpq.br/0648934336730192; Carlini, Giovani Conrado; https://orcid.org/0000-0002-9019-8043; http://lattes.cnpq.br/0699004114651743; Fontana, Luis César; https://orcid.org/0000-0003-0751-1711; http://lattes.cnpq.br/9403290679198474
O processo de nitretação foi descoberto nos anos 1900 e atualmente possui diversas e importantes aplicações industriais. O processo viabiliza o endurecimento do material por meio de introdução de nitrogênio atômico (N2), podendo controlar a profundidade da camada endurecida com as variáveis tempo e temperatura. Além disso, promove a melhoria da resistência à corrosão e o aumento da resistência ao desgaste à fadiga. Como objetivo, este trabalho propôs o projeto e construção de um reator para tratamento termoquímico de superfície com. Para o projeto do equipamento, foram utilizadas algumas ferramentas de desenvolvimento de produto com base teórica de Nelson Back. O diagrama de Gantt, foi utilizado para o controle da produção do projeto, definindo prazos para fabricação e montagem do equipamento. A fabricação dos componentes foi realizada em máquinas ferramentas dispostas no campus Rau e o material escolhido para a produção destes, foram os metais ferrosos e não ferrosos e resistentes a corrosão. O reator, permitirá abranger futuros temas de conclusões de curso e pesquisas científicas dentro do IFSC, tanto para a mecânica (metalográficos, dureza, tribológico) em diferentes materiais em diferentes condições, quanto para a os estudos da elétrica, com desenvolvimento de fontes com controle de corrente, potência e frequência de chaveamento. A proposta também objetiva a didática do processo de tratamento termoquímico, onde os alunos e comunidade podem acompanhar visualmente o funcionamento do reator. Além disso, o reator será um grande aliado para as disciplinas dos cursos fornecidos atualmente no campus e tem intuito de aproximar a comunidade acadêmica do ramo científico.
Influência do tipo de lubrificação no desgaste por deslizamento de metais
(Instituto Federal de Santa Catarina, 2018-07-02) Sembarski, Paulo Ricardo Borgmann; Stryhalski, Joel; http://lattes.cnpq.br/5078982111966061; Chagas, Gil Magno Portal; https://orcid.org/0000-0001-5569-8942; http://lattes.cnpq.br/3494482844147695; Pimenta, Jean Senise; https://orcid.org/0000-0001-5972-3324; http://lattes.cnpq.br/4118125609778962
Este trabalho é um estudo comparativo do desgaste por deslizamento de metais submetidos ao ensaio de deslizamento lubrificado e lubrificado com adição de condicionador de metais. O ensaio foi realizado em um tribômetro tipo pino sobre disco, utilizando esferas de aço SAE 52100 e discos de aço SAE 4320. Duas condições de estudo foram avaliadas: lubrificada com óleo SAE 5W30 e lubrificada com óleo SAE 5W30 com o condicionador de metais. Ambos os casos foram avaliados com cargas de 10 N e 20 N, comprimento de deslizamento de 1000 metros, a lubrificação foi aplicada com o auxílio de um conta-gotas. O condicionador de metais usado foi o Alfa-x da empresa Saito Tecnologia. A força tangencial de atrito e o desgaste foram comparados entre os materiais dos discos e das esferas sob diferentes condições, além dos cálculos do volume de material retirado
Análise da formação de rebarba e rugosidade na furação da liga de alumínio 6063 t5 com broca helicoidal de aço rápido
(Instituto Federal de Santa Catarina, 2018-06-18) Pereira, Nathan Bitencourt; Chagas, Gil Magno Portal; https://orcid.org/0000-0001-5569-8942; http://lattes.cnpq.br/3494482844147695; Demarchi, Delcio Luis; http://lattes.cnpq.br/1077716882900367; Sousa, Gabriel Costa; http://lattes.cnpq.br/8257246893790792
O processo de furação é muito utilizado; porém, quando parâmetros inadequados são usados, a formação de rebarbas é evidente, principalmente em materiais dúcteis como algumas ligas de alumínio. A remoção das rebarbas é um processo posterior, em muitos casos difícil de realizar, sem contar no custo adicional. A rugosidade também é afetada quando não utilizados os parâmetros corretos, sendo que alguns formatos de cavacos, além de afetar a qualidade superficial dos furos, também geram esforços desnecessários, tanto da máquina quanto da ferramenta. Isso ocorre principalmente na furação de materiais dúcteis, onde a formação de cavacos possui grande volume. A partir destas dificuldades, um estudo foi realizado utilizando a liga de alumínio 6063 T5. Além da variação do avanço e velocidade de corte, brocas helicoidais do tipo N e W foram utilizadas. Analisando os resultados, notou-se que com a utilização da broca tipo W obteve-se as menores rebarbas, pois se trata de uma ferramenta indicada para o material estudado. Em relação a rugosidade, o fator que teve maior influência foi a velocidade de corte, onde o valor máximo utilizado apresentou os melhores resultados.
Influênca na aplicação de fluido de corte em concentrações distintas na usinagem do aço inox 304
(Instituto Federal de Santa Catarina, 2018-06-26) Fiamoncini, Marlo; Silva, Tiago da; https://orcid.org/0009-0001-7221-5866; https://lattes.cnpq.br/1761663150598233; Turazi, Almir; http://lattes.cnpq.br/0648934336730192; Chagas, Gil Magno Portal; https://orcid.org/0000-0001-5569-8942; http://lattes.cnpq.br/3494482844147695
Ao tratar-se de usinagem, é muito importante a utilização de fluidos de corte para que se obtenham bons resultados, tanto em aparência e acabamento do material usinado, quanto no aumento de vida útil das ferramentas empregadas, neste caso mais especificamente do torneamento. O torneamento é uma operação de usinagem largamente utilizada na indústria metal mecânica e neste trabalho será abordado, o torneamento de aço inox 304, utilizando-se primeiramente de uma concentração de óleo de corte de 5%, que é a metade da concentração usualmente empregada em operações de torneamento, e posteriormente, os 10% usuais. Também será variado velocidades de corte em três valores, sendo estes 100m/min, 150m/min e 210m/min, conforme sugestão do fabricante da ferramenta. Após os ensaios será feita uma comparação dos resultados através de medição de rugosidade e medição do desgaste de ferramenta afim de efetivar a metodologia utilizada e a condição com Vc=150M/min. e com diluição do fluído de corte em 10%, obteve os melhores resultados, tanto de rugosidade como de desgaste da ferramenta.
Desenvolvimento e validação de dispositivo de parada rápida da usinagem do tipo quick stop
(Instituto Federal de Santa Catarina, 2018-06-20) David, Marlon Bogorni; Chagas, Gil Magno Portal; https://orcid.org/0000-0001-5569-8942; http://lattes.cnpq.br/3494482844147695; Silva, Cristiano da; http://lattes.cnpq.br/7590294078828582; Carlini, Giovani Conrado; https://orcid.org/0000-0002-9019-8043; http://lattes.cnpq.br/0699004114651743; Silva, Tiago da; https://orcid.org/0009-0001-7221-5866; https://lattes.cnpq.br/1761663150598233
Este trabalho apresenta o desenvolvimento de um novo mecanismo de parada rápida do tipo quick-stop para estudo da formação de cavacos no torneamento. Foi realizado uma revisão na literatura verificado os dispositivos já existentes e elencado os melhores aspectos de cada modelo para o desenvolvimento dessa nova concepção. Dessa forma, o modelo foi desenvolvido de maneira a facilitar sua utilização, possuindo uma rápida e rígida fixação, além de possibilitar a troca do suporte de ferramentas com uma simples adaptação, permitindo a utilização de vários modelos de insertos. O dispositivo foi fabricado e testado obtendo amostras de dois tipos de materiais diferentes com diferentes parâmetros de usinagem. Essas amostras passaram pelo processo de metalografia para avaliar se o dispositivo foi capaz de gerar amostras preservando a raiz do cavaco. Os resultados obtidos através dos testes demonstraram proximidade com os testes realizados com dispositivos quick stop já disponíveis na literatura. Dessa maneira, foi possível verificar que o dispositivo desenvolvido foi capaz de gerar amostras passíveis de estudo do processo de formação de cavaco. A fabricação, os testes e análises experimentais foram realizados no Laboratório de máquinas operatrizes do Instituto Federal de Santa Catarina Campus Jaraguá do Sul - RAU.
Mapeamento de fluxo de valor: um estudo de caso realizado em uma empresa de alimentos
(Instituto Federal de Santa Catarina, 2018-11-29) Vansan, Marcos Vinicius; Zammar, Alexandre; https://orcid.org/0000-0002-6843-0993; http://lattes.cnpq.br/4056741255095553; Teixeira, Edson Sidnei Maciel; http://lattes.cnpq.br/1439077301368776; Santa Maria, José Nunes; http://lattes.cnpq.br/0616002430429371
O sucesso na eficiência produtiva de uma empresa está intimamente ligado ao seu fluxo de trabalho, garantindo a menor movimentação, agregando o máximo de valor no mínimo de tempo, e agilizando o fluxo das atividades. Este trabalho visa criar o mapa do fluxo de valor atual de uma linha de produção de xaropes, em uma empresa do ramo alimentício, analisando as operações realizadas, e sugerir um mapa do estado futuro, com possíveis melhorias aplicáveis a situação da empresa. Utilizando o Mapeamento do Fluxo de Valor, e tendo como base o referencial teórico criado, foi possível detectar áreas passíveis de melhorias e outras falhas dos processos produtivos, que embasaram a criação do mapa do estado futuro e sugestões de alterações.
Análise de segurança do laboratório de ensino em manutenção e conformação mecânica
(Instituto Federal de Santa Catarina, 2018-06-20) Gorges, Jeferson; Broetto, Laline; https://orcid.org/0009-0006-6819-5766; http://lattes.cnpq.br/7447116989813589; Alexandre, Carlos Roberto; http://lattes.cnpq.br/5727309082299797; Demarchi, Delcio Luís; http://lattes.cnpq.br/1077716882900367
As máquinas revolucionaram o desenvolvimento industrial, alavancando a produção e o crescimento econômico. Entretanto trouxeram enormes consequências pela falta de segurança ao trabalhador, causando acidentes de trabalho, doenças ocupacionais, lesões irreversíveis e provocando até mesmo a morte. Sabendo da importância do tema este trabalho teve como objetivo analisar as condições de segurança de um laboratório de manutenção e conformação mecânica de uma Instituição de Ensino de Jaraguá do Sul, Santa Catarina. A análise das condições de segurança do laboratório foi realizada através da aplicação da NR-12 (Norma Regulamentadora de segurança do trabalho em máquinas e equipamentos). Foi elaborado um checklist de avaliação global conforme exigências da NR-12 e em seguida foi realizado a apreciação do risco seguindo os passos descritos na ABNT NBR 12100. Após a realização do checklist e da apreciação dos riscos, foi possível obter o percentual de conformidade do laboratório que foi de 61,95% em relação aos itens aplicáveis e exigidos pela NR-12. A grande maioria das máquinas e equipamentos que foram analisados possuem perigos, pois, as medidas de controle existentes não são suficientes para eliminar a ocorrência de acidentes. O ideal seria uma readequação das máquinas existentes e instrução de uso seguro para os alunos usuários do laboratório.
Análise da preparação de superfícies e da aplicação da pintura de reforço em chapas de aço ASTM A36
(Instituto Federal de Santa Catarina, 2018-06-21) Negreiro, Jean Carlos Correia de; Pimenta, Jean Senise; https://orcid.org/0000-0001-5972-3324; http://lattes.cnpq.br/4118125609778962; Turazi, Almir; http://lattes.cnpq.br/0648934336730192; Chagas, Gil Magno Portal; https://orcid.org/0000-0001-5569-8942; http://lattes.cnpq.br/3494482844147695
Os processos corrosivos impactam diretamente na integridade física dos equipamentos e instalações industriais, e para proteção contra isto, a pintura industrial é considerada de maior importância. Porém, para manter a integridade da pintura industrial, a preparação do substrato onde a mesma é aplicada, deve estar isenta de falhas. Este trabalho analisa o desempenho da preparação de superfícies específicas, comparando a eficiência de duas formas de aplicação da pintura de reforço (Stripe Coat) para revestimentos anticorrosivos aplicados sobre substratos metálicos. As formas de aplicação do Stripe Coat sobre tipos diferentes de preparação de substratos têm como objetivo principal evidenciar qual é o método mais eficaz para tal na prevenção de falhas à pintura anticorrosiva. Os corpos de prova testados possuíam combinações de superfícies nas condições com e sem arredondamento de cantos (quina), e superfícies nas condições com bom e com mau acabamento de solda para aplicações do Stripe Coat usando trincha e pistola. Foram realizados testes com aplicação de tensão para determinar qual foi a combinação de variáveis que resultou um melhor desempenho na resistência da pintura. Os resultados obtidos constataram que a qualidade dos acabamentos de superfície (acabamento da solda e o acabamento da quina), de fato, influenciou na qualidade do plano de pintura. Para a condição qualidade do acabamento da superfície de solda, a aplicação do Stripe Coat obteve melhor desempenho com a trincha. E para a condição de acabamento de quina, a aplicação do Stripe Coat obteve melhor desempenho com uso de pistola.
Aproximações e distanciamentos entre formação acadêmica e mundo do trabalho a partir da percepção dos egressos do CSTFM IFSC Jaraguá do Sul – Rau
(Instituto Federal de Santa Catarina, 2017-12-11) Müller, Guilherme; Binder, Iara Maitê Campestrini; https://orcid.org/0000-0001-7419-0562; http://lattes.cnpq.br/9769530763707308; Oliveira, Estela Ramos de Souza de; https://orcid.org/0000-0001-7623-4063; http://lattes.cnpq.br/3166613480540285; Ulbricht, Gerson; https://orcid.org/0000-0002-8763-3104; http://lattes.cnpq.br/4612237516889363; Chagas, Gil Magno Portal; https://orcid.org/0000-0001-5569-8942; http://lattes.cnpq.br/3494482844147695
A missão do Instituto Federal de Santa Catarina, amplamente difundida em todos os ambientes pelos quais este transita, é viabilizada por meio de seus vinte e dois câmpus, Centro de Referência em Educação a Distância (CERFEAD) e Reitoria. Uma dessas unidades, o câmpus Jaraguá do Sul-Rau, em coerência com a proposta institucional, oferta à comunidade ações de ensino, pesquisa e extensão vinculadas às necessidades do arranjo produtivo local. Nessa perspectiva, atualmente disponibiliza cursos de formação inicial e continuada de curta duração, técnicos subsequentes ao ensino médio e superiores. Destes, o Curso Superior de Tecnologia em Fabricação Mecânica foi o primeiro ofertado pelo câmpus, no ano de sua fundação, em 2010. Passados sete anos desde o início da oferta, as muitas mudanças pelas quais o mundo passou e passa, sejam elas sociais, políticas, tecnológicas, culturais, econômicas, educacionais, entre outras, interferem diretamente nas necessidades de formação dos sujeitos. Em consideração a esse contexto abrangente e complexo, dado o tempo de existência do curso e, observando especialmente o dinamismo do mundo do trabalho, em que medida as áreas de atuação, competências, metodologias de ensino e atividades de formação ofertadas pelo CSTFM do IFSC Jaraguá do Sul - Rau dialogam com a realidade profissional vivenciada pelos egressos? Considerando essa questão de pesquisa, o presente trabalho organiza-se em torno do levantamento das percepções dos alunos formados pelo referido curso. Tem-se como objetivo identificar como o graduado no CSTFM do IFSC câmpus Jaraguá do Sul - Rau avalia a formação, relacionando as competências, saberes e habilidades desenvolvidas às necessidades de atuação profissional a que são submetidos após a conclusão do curso. Como pressuposto para a realização deste trabalho, o egresso é visto como uma importante fonte para indicar aproximações, distanciamentos, coerências e incoerências entre formação acadêmica e mundo do trabalho. Por isso, utilizou-se como instrumento de coleta de dados, além do PPC do CSTFM, um questionário enviado a toda a população da pesquisa, constituída por 31 sujeitos, formados entre os anos de 2013 e 2016, cuja taxa de resposta foi de 61%, correspondente a 19 egressos. Por meio de uma pesquisa descritiva e de abordagem qualiquantitativa, os resultados da pesquisa indicam que o perfil profissional de conclusão proposto pelo PPC do CSTFM está coerente com as necessidades do profissional que atua na área Mecânica. No8 entanto, para desenvolverem-se mais plenamente no exercício da profissão, os egressos indicam como fragilidades a distância entre instituição formadora e as empresas do ramo e as poucas atividades de pesquisa ao longo do curso. Além disso, apontam que as competências mais requeridas no mundo do trabalho são liderança e comunicação aplicada ao contexto organizacional, métodos de automação da indústria local, controle estatístico de processos e desenvolvimento de projetos mecânicos. Por fim, conclui-se que esta pesquisa, para além dos objetivos propostos, configura-se com potencial para encaminhar novas investigações que visem à melhoria dos processos educativos institucionais.
Análise da influência da geometria da ferramenta e dos parâmetros de corte no acabamento superficial da resina polimérica necuron 620
(Instituto Federal de Santa Catarina, 2018-06-20) Eing, Guilherme Souza; Junkes, Vanderlei; http://lattes.cnpq.br/0761955961009651; Demarchi, Delcio Luis; http://lattes.cnpq.br/1077716882900367; Chagas, Gil Magno Portal; https://orcid.org/0000-0001-5569-8942; http://lattes.cnpq.br/3494482844147695; Carlini, Giovani Conrado; https://orcid.org/0000-0002-9019-8043; http://lattes.cnpq.br/0699004114651743
Os materiais compósitos poliméricos estão se tornando cada dia mais presentes na indústria, sendo utilizados principalmente nas áreas de prototipagem rápida e modelos de fundição. Para essa aplicação um dos materiais utilizados com sucesso é a resina a base de poliuretano, que possui fácil usinabilidade, boa resistência mecânica e estabilidade dimensional. São escassos os estudos voltados a usinabilidade e a correta geometria de ferramenta a serem utilizados nesse tipo de material. Este estudo comparou através da usinagem por fresamento o comportamento de quatro perfis distintos de ferramentas. Também foram variadas a velocidade de corte e o avanço por dente. O material do corpo de prova utilizado é uma resina polimérica com o nome comercial “NECURON 620”. As ferramentas utilizadas são fabricadas em metal duro, possuem canais polidos e são utilizadas normalmente na usinagem de ligas de alumínio. As avaliações realizadas compreenderam a análise da rugosidade e lascamento superficial da peça. Os resultados demonstraram que a velocidade de corte não influenciou de maneira significativa o acabamento superficial. Por outro lado, o perfil da ferramenta e o avanço por dente foram fatores determinantes na redução da rugosidade. Em relação ao lascamento a única ferramenta a não apresentar problema foi a fresa esférica.
Análise do torno mecânico convencional marca Clever modelo L-2660A conforme exigências da norma regulamentadora de segurança em máquinas e equipamentos (NR-12)
(Instituto Federal de Santa Catarina, 2018-06-21) Kegler, Fábio Jonas; Broetto, Laline; https://orcid.org/0009-0006-6819-5766; http://lattes.cnpq.br/7447116989813589; Chagas, Gil Magno Portal; https://orcid.org/0000-0001-5569-8942; http://lattes.cnpq.br/3494482844147695; Oliveira, Lidiane Gonçalves de; https://orcid.org/0009-0009-5626-1262; http://lattes.cnpq.br/7434214368202033
Nos processos de fabricação com remoção de cavaco um dos mais importantes é a usinagem convencional que utiliza o torno mecânico. Por se tratar de um equipamento com acionamento repetitivo, se não tiver as proteções adequadas, oferece risco ao operador, e as empresas que não cumprirem com estas normas de segurança e se adequarem à elas, ficarão sujeitas a multas e até interdições. Sendo assim, este trabalho evidenciou o torno convencional MARCA CLEVER MODELO L- 2660A, suas aplicações, componentes e riscos a qual o operador fica exposto. Utilizando a ABNT NBR 14.153 para avaliar a categoria de risco do equipamento foi elaborado um cheklist com as exigências da norma regulamentadora para segurança e operação de máquinas e equipamentos a NR-12 para verificar as condições do equipamento perante a norma. Após a elaboração e aplicação do checklist foi possível identificar que 55% das exigências da NR-12 não são atendidas pelo torno mecânico objeto do estudo. Apesar de difíceis e custosos, essas readequações para cumprimento das exigências da norma são extremamente importantes para preservar a saúde e integridade do operador.
Gerenciamento de projetos com utilização de redes pert/cpm: uma aplicação industrial
(Instituto Federal de Santa Catarina, 2018-06-20) Santos, Emanoel Arildo dos; Ulbricht, Gerson; https://orcid.org/0000-0002-8763-3104; http://lattes.cnpq.br/4612237516889363; Zammar, Alexandre; https://orcid.org/0000-0002-6843-0993; http://lattes.cnpq.br/4056741255095553; Broetto, Laline; https://orcid.org/0009-0006-6819-5766; http://lattes.cnpq.br/7447116989813589
Este trabalho aborda a utilização da técnica PERT/CPM no gerenciamento de projetos. Essa técnica consiste na identificação de tarefas e sua forma de execução, as quais podem ser desenvolvidas em série ou de modo paralelo. Consiste ainda na definição do tempo estimado de duração de cada tarefa e nas relações de precedência e dependência, visando identificar caminhos críticos, onde qualquer atraso em uma das tarefas pode fazer com que todo o trabalho seja afetado. Esta técnica possibilita elaborar e executar um plano em larga escala tanto para pré-definir datas limites para cada etapa do processo, como para auxiliar na identificação do não cumprimento dos tempos de uma determinada etapa durante o projeto, permitindo ao coordenador do projeto priorizar as soluções potenciais visando garantir o prazo final de execução. Como aplicação da técnica, partiu-se de uma necessidade identificada em uma empresa de grande porte no ramo de motores elétricos, que possui dificuldade em garantir prazos para envios de documentos e do produto propriamente dito para grandes projetos. Os resultados alcançados mostraram que a utilização do método de planejamento PERT/CPM no gerenciamento de projetos trouxe bons resultados sendo uma importante ferramenta de auxílio à gestão.

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